清洁做不对,打捆包膜机整机“颜值”要报废

定期清洁可谓是打捆包膜机正常运行和延长机器使用寿命的基本保障。在打捆包膜机使用完毕后之所以要及时进行整机的清理保养,主要目的就是为了维持机器的良好性能状态,降低机器的故障率,延长机器的使用寿命。鉴于相关资料中较少有关于打捆包膜机清洗保养技术的详细解析,下面就由我司专业技术人员来给大家简单介绍下该产品使用后常用的清洁方法。

 

对打捆包膜机零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除


PART.1:水垢清除方法

▼用苛性钠溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时,可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内,待打捆包膜机工作1~2天后放出,用清水冲洗,如此重复1次,后用清水清洗冷却系统。

▼用盐酸除水垢。清除打捆包膜机铁铸气缸等处水垢时,可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内,浸2~3小时后排出,再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗,或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内,中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。

PART.2:油污清除方法

▼有机溶剂清除油污。为防止碱溶液对打捆包膜机精密零件(如高压油泵、喷油器等)的腐蚀,一般可采用有机溶剂(如汽油、煤油、酒精等)进行清洗。

▼铝合金清洗液清除油污。因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用,而有机溶剂成本高昂,因此在清洗铝合金零件时,可配制铝合金清洗液。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量重铬酸钾来配制,加温到60~70℃可获得优秀效果。

▼碱性溶液清除油污。对打捆包膜机零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除,可采用固态复萌性溶液加入少量乳化剂,经加温后清洗。若采用压力喷射,效果更佳。清洗完后,再用加热的清水喷射,冲洗掉零件表面残留的碱溶液。

PART.3:积炭清除方法

▼化学法。将打捆包膜机零件浸在配制好的化学溶液中,待积炭软化松脱,再将零件取出,用毛刷或棉丝擦除,用热水洗净后即可。

▼机械法。可用金属刷、铲刀等工具铲除积炭。但此法容易刮伤打捆包膜机零件表面,故清除精密零件上的积炭应采用木制或竹制刮刀进行清除,也可在软木板上来回摩擦清除。用机械法清除零件积炭后,须用机油仔细清洗。这种方法操作简单,不足之处是难以接触到的部位不易清洗干净。【具体可参考《打捆包膜机使用有讲究,不懂这些常识怎么行!》的相关内容】

 

在打捆包膜机长时间运行的过程中,定期清理是不可缺少的工作,只有加强机器的清洗保养,按照规程科学开展机器的清洗作业,才能真正达到延长机器运行使用时间的目的,才能逐步提升机器的性能与工作效率,并使之更好地为我们服务。


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