秸秆打捆包膜机清理要点 快看你做对了吗!

对于使用过秸秆打捆包膜机的工作人员来说,大家都是比较清楚该产品的优势的。一般来说,秸秆打捆包膜机具有操作简单、作业效果明显等优势特点。如果我们想要保持其良好的运转效率的话,就需要经常对秸秆打捆包膜机进行清理。下面我们一起来看看关于秸秆打捆包膜机的清理要点方面,希望你能感兴趣。

 

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使秸秆打捆包膜机作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米


清理秸秆打捆包膜机要注意以下细节:

1、采棉头倾斜度的调节

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使秸秆打捆包膜机作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去,倾斜度调整应在棉行内进行。

2、秸秆打捆包膜机压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

3、压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉。调整秸秆打捆包膜机时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4、脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。清理时注意不要用水清理秸秆打捆包膜机,清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余;由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过,当用高压气体对秸秆打捆包膜机进行清理时需要戴防护眼镜,避免对眼睛造成伤害。【具体可参考《秸秆打捆包膜常见问题的处理》的相关内容】

 

通过以上文章内容的叙述,相信大家都已经对秸秆打捆包膜机有了更深入的了解了吧,也希望我们的文章能为您提供一些有效的帮助。如果你想获得更多相关资讯,欢迎你继续关注此网站更新,感谢你的阅读。

 

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