秸秆打捆包膜常见问题的处理

秸秆打捆包膜机通过对产品大小的调整,能够改变打捆时的绳圈和草捆密度,打捆时自动进行引绳,拾取秸秆作物后,自动打捆,自动切绳,成形后的草捆体积小而紧密,便于运输和贮存。但是打捆包膜机长时间的工作后会出现穿带不正确、滚轮间隙不正确等问题,该如何进行解决,成了广大打捆包膜机用户比较头疼的问题。



秸秆打捆包膜机常见问题的处理:

1.送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。

3.上下分机内有异物。打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。


定期检查秸秆打捆机在使用中出现的一些问题,及时对其进行调整和维修,是秸秆打捆包膜机使用中不容忽视的工作。

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